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LLOYD劳埃德,LS100,数字式弹簧测试系统


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LLOYD劳埃德 LS100 数字式弹簧测试系统的详细资料

LLOYD劳埃德LS100系列数字式弹簧测试系统是AMETEK旗下LLOYD INSTRUMENTS推出的双柱式精密力学测试设备,专为弹簧、金属材料、复合材料等的拉伸、压缩、弯曲、循环及断裂测试打造。该系列以微处理器控制为核心,融合32位高精度数据采集技术与高刚度框架设计,凭借宽量程、高精度、多模式的核心优势,广泛适配生产质量控制、实验室研发、第三方检测等多元场景。LS100系列不仅符合ENISO7500-1:1999、ASTME4、DIN1221等国际标准,还通过CE认证,其可互换式负载传感器、灵活的操作模式及完善的安全防护,使其成为力学测试领域的可靠选择。下文将结合权威技术手册,从系列型号与核心参数、测试原理、操作流程、安全合规及维护保养等方面,对LLOYD劳埃德LS100系列数字式弹簧测试系统进行全面解析,为用户提供专业参考。

系列型号与核心技术参数

LLOYD劳埃德LS100系列数字式弹簧测试系统核心型号为LS100PLUS,搭配不同规格的可互换式负载传感器,形成覆盖0.1N100kN力值范围的完整测试解决方案。该系列采用双柱框架结构,十字头由高精度伺服电机与双导螺杆驱动,确保运动平稳性与位移准确性;控制台支持多语言、多单位显示,配备25键操作键盘与440字符背光LCD屏,操作直观便捷。
LS100系列型号及核心参数表

技术参数具体规格
最大测试力(拉 / 压)100kN(22,481lbf)
力值测量范围0.1N - 100kN(0.02 - 22,481lbf)
力值测量精度优于 0.5%(符合 EN ISO 7500-1:1999 Class 0.5)
十字头速度范围0.001 - 254mm/min(0.0004 - 10in/min,50kN 负载下)
0.001 - 101.6mm/min(0.0004 - 4in/min,100kN 负载下)
速度精度稳态下 ±0.2%(100mm/min 及以上);0.5mm/min 时优于 1%
十字头垂直行程840mm(33in)
柱间最大工作宽度404mm(16in)
内部延伸分辨率< 0.03 微米
外部引伸计接口模拟信号(±10V)、应变片信号;数字编码器(单路 / 双路差分)
数据输出接口RS232(支持与计算机、打印机连接)
供电电压230V AC ±10% 50-60Hz(保险丝 T5AH250V);115V AC ±10% 50-60Hz(保险丝 T10AH250V)
设备重量(不含夹具 / 传感器)200kg(440lb)
工作温度范围5 - 35℃(40 - 95℉)
存储温度范围-20 - 55℃(-4 - 130℉)
相对湿度5% - 85%(非冷凝)

LS100系列主机(LS100PLUS)的通用核心参数同样表现优异:柱间最大工作宽度为404mm(16in),内部延伸分辨率低于0.03微米,支持模拟信号(±10V)、应变片信号及数字编码器(单路/双路差分)的外部引伸计连接;数据输出接口为RS232,可与计算机、打印机联动;供电电压支持230VAC±10%115VAC±10%(50-60Hz),设备重量(不含夹具/传感器)为200kg(440lb),工作温度范围为5-35℃(40-95℉),相对湿度5%-85%(非冷凝),适配大多数实验室与生产现场环境。

测试原理:力学信号的精准捕获与协同控制

LLOYD劳埃德LS100系列数字式弹簧测试系统的核心测试原理基于“力-位移-速度”的三位一体协同控制与精准测量,通过负载传感器、伺服驱动系统、数据采集模块的有机配合,实现对弹簧及材料力学性能的量化分析,具体可拆解为三个关键环节:

LLOYD劳埃德LS100数字式弹簧测试系统.jpg

1.力值信号采集
LS100系列采用应变片式可互换负载传感器,其核心工作原理是利用应变片的电阻应变效应:当测试样品(如弹簧)受到拉伸或压缩力时,传感器内部的应变片会随力值变化产生相应的电阻变化,该变化经信号调理电路转换为标准电压信号。传感器精度达0.5%,且覆盖0.1N100kN的宽量程范围,用户可根据测试需求选择适配传感器,确保测试力值落在传感器量程的upper90%范围内,以获得最佳的信噪比性能。传感器与主机十字头通过专用适配器连接,定位销与十字头底部定位孔精准配合,确保力值传递的同轴性,避免侧向力干扰测量结果。
2.位移与速度控制
十字头的运动控制是测试精度的关键保障。LS100系列的十字头由高精密直流伺服电机驱动,通过双导螺杆实现平稳升降,电机转速由微处理器根据预设参数精准调控。十字头的实时位移通过高分辨率编码器捕获,内部延伸分辨率低于0.03微米,确保位移测量的微米级精度。速度调节范围宽,在50kN负载下可达0.001-254mm/min,100kN负载下为0.001-101.6mm/min,速度精度在稳态下优于±0.2%(100mm/min及以上),即使在0.5mm/min的低速工况下,精度也优于1%,满足不同刚度样品的测试需求。
3.数据处理与输出
采集到的力值、位移模拟信号经32位微处理器进行高速模数转换与运算,结合预设的测试标准(如弹簧刚度、断裂强度、循环疲劳次数等)生成测试结果。系统支持两种操作模式:独立模式下,主机可存储10个可编程测试方案与600组测试结果,通过控制台直接设置参数、启动测试并查看数据;计算机控制模式下,通过RS232电缆连接设备与计算机,运行NEXYGENNEXYGENPLUS软件,可实现测试过程的自动化控制、实时曲线绘制、数据深度分析与报表生成。软件支持数据导出至Excel、Access、PowerPoint等办公软件,方便用户进行二次处理与报告展示,同时内置多种国际标准预编程测试方案,简化测试流程。
针对弹簧测试的特殊性,LS100系列支持限位测试、循环测试、断裂测试等多种模式:限位测试可预设位移或力值极限,到达极限后自动停机;循环测试可设置循环次数(最高10000次,可通过经销商扩展),模拟弹簧实际工作工况;断裂测试通过“锐利断裂检测器”“峰值力百分比断裂检测器”,自动识别样品断裂瞬间,记录断裂力与断裂位移,为弹簧寿命评估提供核心数据。

操作流程与应用场景

1.操作流程
LS100系列的操作流程围绕“安装-设置-测试-分析”的闭环设计,兼顾便捷性与严谨性,具体步骤如下:
安装环节:开箱后需先进行外观检查,确认主机、负载传感器、电缆、扳手等标准配件无运输损坏。主机需放置在水平、稳固的工作台或地面上,若安装高度低于0.9m,需通过底座的固定孔用M8螺栓紧固,避免测试时晃动;负载传感器安装需选择适配适配器,将适配器穿过十字头孔并与传感器螺纹连接,用C型扳手紧固,确保定位销精准嵌入十字头定位孔,传感器线缆需整理至连接插座一侧,避免运动部件磨损。
测试设置:系统支持两种模式设置:独立模式下,通过控制台的25键键盘创建或调用测试方案,设置测试类型(拉伸/压缩/循环/断裂)、速度、极限条件(力值/位移)、样品尺寸等参数,支持多语言切换与单位自定义;计算机控制模式下,通过RS232电缆连接主机与计算机,运行NEXYGEN软件,导入预编程测试方案或自定义参数,实现测试过程的自动化控制。
测试执行:首先安装适配夹具(如弹簧专用夹具、压缩压板),确保夹具中心与传感器轴线对齐;将样品固定在夹具上,通过控制台的“点动升降”键调整十字头位置,消除样品松弛,按下“清零”键重置力值与位移数据;启动测试后,系统按预设参数运行,LCD屏实时显示力值、位移、速度及测试状态,测试结束后自动生成峰值力、断裂力、最大位移等关键结果,支持即时打印或存储。
结果分析:独立模式下可通过控制台查看单组测试数据与统计结果(均值、偏差);计算机控制模式下,软件可生成力-位移、力-时间、位移-时间等多种曲线,支持数据筛选、对比分析与报表导出,满足质量控制与研发分析的多元需求。
2.应用场景
LS100系列凭借宽量程、高精度、多模式的特点,在多个行业领域展现出广泛的应用价值:
弹簧制造行业:可用于微型电子弹簧的按压力测试、小型机械弹簧的刚度测试、大型工程弹簧的疲劳寿命测试、重型弹簧的断裂强度测试,覆盖汽车、电子、家电、工程机械等领域的弹簧产品质量控制;
金属材料领域:适用于钢丝、铁丝的拉伸强度测试、金属板材的弯曲测试、金属构件的抗压测试,为材料选型与工艺优化提供数据支持;
复合材料与塑料行业:可进行塑料件的弯曲测试、橡胶制品的压缩回弹测试、复合材料的剥离测试,评估材料的力学稳定性;
第三方检测与科研领域:符合国际标准的测试精度与合规认证,使其适用于产品认证、学术研究、质量仲裁等场景,测试结果具备权威性与公信力。

安全设计与合规性

LS100系列在设计过程中严格遵循机械安全与电气安全标准,通过多重防护机制保障操作人员与设备安全,同时满足国际合规要求:
1.机械安全防护
系统配备双重限位保护:十字头上下运动轨迹均设有可调式磁性限位开关,用户可根据样品尺寸与行程需求预设安全位置,当十字头触及限位开关时,系统立即切断电机动力,避免夹具、传感器或样品受损;针对测试过程中样品可能破碎飞溅的风险,系统提供可选配的透明防碎片护罩,护罩配备电子联锁装置,只有在护罩完全关闭时才能启动测试,有效隔离飞溅物。此外,机身底座左侧设有蘑菇头紧急停止按钮,按下后可立即切断设备电源,停止所有运动,复位时需顺时针旋转四分之一圈,确保紧急情况下的快速停机。
2.电气安全防护
LS100系列符合BSEN61010-1:2010电气安全标准,属于Class1类电气设备,必须连接带有保护接地的电源插座,电源电缆为原厂提供的安全认证电缆,禁止使用无保护地线的延长线;电源输入模块内置双极/中性保险丝,230V供电对应T5AH250V保险丝,115V供电对应T10AH250V保险丝,更换时需使用同规格原厂配件,严禁短接保险丝座或使用替代件;设备内部电容在断电后可能残留电荷,非授权人员禁止打开设备外壳,维修或调整需由专业技术人员在断电一段时间后进行。
3.合规认证
LS100系列通过CE认证,符合2006/42/EC机械指令与2004/108/EC电磁兼容性指令,技术文档可通过AMETEK官网或授权渠道获取;力值测量系统超过ENISO7500-1:1999Class0.5、ASTME4、DIN1221等国际标准要求,测试结果具备跨境互认资质,适用于全球范围内的产品研发与质量控制。

维护保养与保修政策

设备的长期稳定运行离不开规范的维护保养,LS100系列的维护需重点关注以下方面:
1.日常清洁与检查
日常清洁需在设备断电后进行,使用蘸有少量中性洗涤剂的湿布擦拭机身外壳、控制台、夹具等部件,避免使用强腐蚀性清洁剂或溶剂,防止设备表面与内部电路受损;需保持设备侧部通风孔畅通,避免灰尘堆积影响散热;定期检查线缆状态(电源电缆、传感器线缆、RS232电缆),查看是否有破损、老化或连接松动,夹具与传感器的连接部位需定期清理灰尘与油污,确保力值传递顺畅。
2.定期校准与维护

LLOYD劳埃德LS100数字式弹簧测试系统3.jpg

LLOYD劳埃德LS100数字式弹簧测试系统2.jpg

LS100系列需定期进行力值与位移校准,建议校准周期为每年一次,若设备使用频率高或环境恶劣,可缩短至半年一次。力值校准需使用经认证的标准砝码或力标准器,通过软件或控制台进入校准模式,依次施加不同量程的标准力值,系统自动修正测量偏差;位移校准可借助标准量块或激光干涉仪,验证十字头在不同行程下的位移准确性,校准数据需详细记录并存档。设备内部无用户可维修部件,校准与维修需由AMETEK授权工程师执行。

LLOYD劳埃德LS100系列数字式弹簧测试系统以其宽量程覆盖、高精度测量、多模式适配及完善的安全防护,成为力学测试领域的实用型设备。该系列通过可互换负载传感器与双柱高刚度框架设计,满足了从微型弹簧到重型结构件的多元测试需求;先进的伺服控制与数据采集技术,确保了力值、位移、速度的精准协同;灵活的操作模式与软件兼容能力,适配了独立测试与自动化批量测试的不同场景;严格的国际合规认证与多重安全机制,为实验室与生产现场的测试工作提供了安全保障。在工业制造向高精度、高质量发展的趋势下,LS100系列凭借其稳定的性能与便捷的操作,助力企业提升产品质量、优化研发效率,为行业技术进步提供了有力支持。对于追求测试精度与可靠性的用户而言,遵循规范的安装、操作与维护流程,可充分发挥LS100系列的技术优势,使其长期保持优异的测试性能。未来,随着测试需求的不断升级,该系列有望通过软件升级与配件拓展,进一步丰富应用场景,持续为弹簧制造、材料研发、质量检测等领域提供精准、高效的力学测试解决方案。

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